Hi ha diversos tipus de tubs de tàntal, com ara tubs extruïts, tubs enrotllats, tubs estirats, tubs giratoris i tubs soldats.
Els mètodes de producció de tubs en blanc de tàntal inclouen principalment l'extrusió, la filatura de làmines i la soldadura de tires. Els mètodes de producció de tubs de tàntal acabats inclouen principalment enrotllament, estirament i filatura.
Tub enrotllat
Els tubs de tantal solen ser laminats en fred, inclòs el processament de dos rodets i de diversos rodets.
- Les característiques principals de la canonada de ferrocarril fred de dos rodets són: deformació de gran pas, fins al 90%: bon estat d'estrès, no només s'utilitza per rodar tubs metàl·lics de plàstic alt, sinó també adequat per rodar tubs metàl·lics de plàstic baix; pot produir tubs de paret prima de diàmetre amb una relació de gruix de paret (D/S) de 6010; Els productes produïts tenen propietats mecàniques elevades, bona qualitat superficial i dimensions geomètriques precises. Els seus inconvenients són: estructura complexa d'equips, gran inversió i baixa productivitat.
- Les principals característiques de la canonada laminat en fred de diversos rodets són: a causa de l'ús de més de tres rotlles de petit diàmetre, la pressió metàl·lica sobre els rotlles es redueix relativament i la deformació elàstica dels rotlles i la barra del nucli és petita. , de manera que pot produir canonades de parets primes d'alta precisió amb grans diàmetres. (La relació D/S pot arribar a 150-250); A causa de la deformació uniforme, la superfície de la canonada produïda és llisa i de bona qualitat.
Tub estirat
L'estirament també és un dels principals mètodes per produir tubs de tàntal acabats. Hi ha diversos mètodes bàsics per estirar canonades.
-Dibuix buit: no es col·loca cap nucli dins del tub en blanc durant el dibuix. Adequat per a canonades de petit diàmetre, canonades en forma, bobines i canonades tractades tèrmicament o processades tèrmicament.
-Estirament de mandril llarg. S'insereix un mandril llarg al tub en blanc. Durant el procés, el mandril s'ha de substituir i els materials s'han de recuit diverses vegades. El procés és complicat i s'ha utilitzat poques vegades en la producció general.
-Estirament del nucli fix. Quan s'estira, la vareta del nucli amb el cap del nucli es fixa i el tub en blanc es redueix de diàmetre i paret a través del forat de la matriu.
- Estirament del nucli fluid. Quan s'estira, l'equilibri de força establert per la forma única del cap del nucli l'estabilitza a la zona de deformació. Aquest mètode és un mètode més avançat per al dibuix de canonades, que és molt adequat per a la producció de tubs i bobines llargs.
- Mètode d'aixecament de canonades. La vareta del nucli s'embolica en un tub en blanc amb un fons, i el tub en blanc s'expulsa del forat de la matriu juntament amb la vareta del nucli durant el funcionament, de manera que es processin el diàmetre exterior i el diàmetre interior del tub en blanc. Això s'utilitza sovint quan es produeixen tubs de gran diàmetre.
-Expansió. Després que la canonada en blanc passa per l'expansió del diàmetre, el diàmetre augmenta i el gruix i la longitud de la paret disminueixen. Aquest mètode s'utilitza principalment quan no es pot produir el blanc de tub de gran diàmetre necessari a causa de la limitació de la capacitat de l'equip de producció de tubs en blanc.
El tub en blanc és el mateix que el del procés d'enrotllament i estirament. Durant el procés d'estirament, per evitar que el metall estirat i el motlle s'adhereixin entre si, la superfície del tub en blanc s'ha de cobrir amb una pel·lícula d'òxid especial abans d'estirar-la i, a continuació, s'hi aplica un lubricant comú.