Materials ceràmics porosos
Materials ceràmics porosos

Materials ceràmics porosos

Element: Materials ceràmics porosos
Material: alúmina, carbur de silici
Mides de porus: 1 a 100 micres.
Forma: disc, placa, làmina, tub, personalitzat
Enviar la consulta
Xateja ara
Descripció dels productes

Materials ceràmics porosos: precisió dissenyada per a aplicacions avançades

A Chipnano, estem a l'avantguarda de la ciència dels materials, especialitzats en el disseny i la fabricació d'alt-rendiment.Materials ceràmics porosos. Les nostres ceràmiques avançades no són només filtres; són components dissenyats crítics per a la precisió, la fiabilitat i la innovació en algunes de les indústries més exigents del món.

Dominem el complex equilibri de la porositat, la mida dels porus, la resistència mecànica i la resistència química per crear solucions que superin els materials tradicionals com els metalls, els polímers i els plàstics sinteritzats.

porous-ceramic-block

 

Què són les ceràmiques poroses?

Les ceràmiques poroses són una classe de materials caracteritzats per una xarxa de porus interconnectats dins d'una matriu ceràmica robusta i inorgànica. Normalment es fabriquen amb alúmina, zirconi o carbur de silici d'alta puresa-, aquests materials estan dissenyats per tenir espais buits volumètrics específics (porositat) i mides de porus controlades, que van des de microporus (menys de 2 nm) fins a macroporos (més de 50 nm). Aquesta estructura única combina els avantatges inherents de la ceràmica-excepcional estabilitat tèrmica, resistència a la corrosió i alta resistència mecànica-amb la funcionalitat crítica de la gestió de fluids i gasos.

Especificacions

Oferim dos tipus de materials ceràmics porosos: alúmina i carbur de silici. Per a l'alúmina, normalment produïm mides de porus d'1 µm, 15 µm, 30 µm, 40 µm, 50 µm i 100 µm. El carbur de silici normalment està disponible en mides de porus de 15 µm, 30 µm i 50 µm. Tots dos materials tenen una porositat del 40%-50%. Altres mides de porus i porositats es poden personalitzar en grans quantitats.

L'alúmina s'utilitza més habitualment que el carbur de silici a causa de la seva rendibilitat{0}}cost. Tanmateix, si necessiteu operar a temperatures entre 800 graus i 100 graus, només està disponible el carbur de silici, ja que la temperatura màxima de l'alúmina és de 800 graus.

Forma i mida:

Formes:Geometries rodones, quadrades, rectangulars i personalitzades amb retalls-precisos o característiques.

Dimensions:Des de petits discos (<10mm OD) to large-format plates (>300 mm OD)

Tubs per a la filtració, un extrem-tancat, personalitzat segons el vostre disseny

Propietats de la ceràmica d'alúmina porosa:

Composició material

Al2O3>=80%, SiO2 16% -18%

Densitat

2,3 g/cm2-2,5 g/m3

Duresa

>=50HRA

Força a la flexió

>=40MPa

Resistència a la compressió

>=600

Porositat

40%

Abertura

1-2um, 5um, 15um, 30um, 40um, 50um, 100um, personalitzat

Temperatura màxima de funcionament

800 graus

Pressió de funcionament

<=10MPa

Resistència a l'àcid

<=10mg/cm2

Resistència als àlcalis

<=20mg/cm2

 

Propietats de la ceràmica porosa de carbur de silici:

Composició material

SiC>=88%, SiO2 12%

Densitat

2g/cm2-2,2g/m3

Duresa

>=40HRA

Força a la flexió

>= 30MPa

Resistència a la compressió

=500

Porositat

45%

Abertura

15um, 30um, 50um, personalitzat

Temperatura màxima de funcionament

1000 graus

Pressió de funcionament

<=10MPa

Resistència a l'àcid

<=15mg/cm2

Resistència als àlcalis

<=25mg/cm2

 

Aplicacions ampliades a tots els sectors

 

Les nostres ceràmiques poroses estan habilitant tecnologies en una àmplia gamma de sectors:

1. Filtració i separació

Filtració de metall fos:Filtres d'escuma ceràmica (CFF) per eliminar inclusions no-metàl·liques d'alumini, ferro i acer fosos, millorant dràsticament la qualitat del producte fos.

Filtració de gas calent:Elements filtrants per a la gasificació del carbó, la incineració de residus i la producció de gas de síntesi, que funcionen a temperatures on els filtres de bossa no poden funcionar.

Filtració del procés:Filtració fina de productes químics, farmacèutics, olis i combustibles.

2. Tecnologies energètiques i ambientals

Piles de combustible d'òxid sòlid (SOFC):Actuant com a substrats porosos d'ànode i càtode que faciliten la difusió de gasos i les reaccions electroquímiques.

Suports del catalitzador:Proporcionar una superfície àmplia i estable per a convertidors catalítics i catalitzadors industrials en control d'emissions i processament químic.

Capes de difusió de gas:Per a electrolitzadors d'hidrogen i piles de combustible, assegurant una distribució uniforme dels gasos reactius.

Substrats del reactor fotocatalític:Suport de TiO2 i altres catalitzadors per a sistemes de purificació d'aire i aigua.

3. Aeroespacial i automoció

Barrera tèrmica i aïllament acústic:Capes poroses en components del motor i escuts tèrmics per gestionar la calor extrema i reduir el soroll.

Cremadors porosos:Permet una combustió neta i eficient amb baixes emissions de NOx per a sistemes de propulsió i calefacció avançats.

Protecció del sensor:Carcassa de ceràmica sinteritzada que protegeix els elements delicats del sensor d'entorns durs alhora que permet la difusió dels mitjans.

4. Ciències de la vida i medicina

Bastides d'enginyeria del teixit ossi:Estructures poroses biocompatibles i bioactives que afavoreixen el creixement ossi per a implants i aplicacions ortopèdiques.

Sistemes d'aireació:Per a bioreactors i tractament d'aigües residuals, proporcionant bombolles fines i uniformes per a una transferència eficient d'oxigen.

Difusors i distribuïdors:Per al lliurament de gas estèril en la fabricació farmacèutica.

5. Aplicacions funcionals i de precisió

Portabroques de buit:Plaques ceràmiques poroses per subjectar de forma segura hòsties de silici, vidre i altres substrats durant la fabricació de semiconductors i electrònica sense danys a la superfície.

Sensors d'humitat:Utilitzant les propietats elèctriques-sensibles a la humitat de la ceràmica porosa.

Estructures de metxa:Per a tubs de calor avançats i tubs de calor de bucle en sistemes de gestió tèrmica per a electrònica.

 

 

Tecnologies bàsiques i destresa de fabricació de Chipnano

La nostra experiència rau en la nostra capacitat per controlar amb precisió tota la microestructura de la ceràmica.

Formulació avançada:Utilitzem pols ultra-fines i d'alta-puresa i sistemes aglutinants patentats per crear mescles homogènies.

Formació precisa de porus:Més enllà dels mètodes tradicionals, utilitzem tècniques complantilla de rèplica(crear estructures biomimètiques) ifosa de gelper a components complexos de forma propera-neta- amb porositat ultra-uniforme.

Estat-de-sinterització-de l'art:Els nostres forns de sinterització d'alta -temperatura controlats amb precisió garanteixen la formació d'un esquelet ceràmic sòlid i durador amb propietats de material consistents lot rere lot.

Post-processament i mecanitzat:Oferim mecanitzat de precisió, segellat i metal·lització per integrar perfectament els nostres components porosos als vostres conjunts.

porous-ceramic-

 

1

 

Propietats i avantatges clau de la ceràmica porosa

Distribució a mida de la porositat i la mida dels porus:Podem dissenyar materials amb porositat del 20% al 90% i mides de porus precises de 0,1 µm a 100 µm per satisfer els requisits exactes de filtració i difusió.

Estabilitat tèrmica i química excepcional:Resisteix a temperatures extremes (fins a 1700 graus) i entorns químics durs (àcids, àlcalis i dissolvents) on els polímers i els metalls fallen.

Alta resistència mecànica i rigidesa:Resisteix a l'esquerdament, la fluïdesa i la deformació sota diferencials d'alta pressió i càrrega mecànica, garantint la integritat estructural-a llarg termini.

Excel·lent permeabilitat i baixa resistència al flux:L'estructura de porus interconnectats permet grans cabals amb una caiguda de pressió mínima, optimitzant l'eficiència del sistema.

Inert i biocompatible:Els nostres graus d'alúmina i zirconi d'alta -puresa són adequats per a aplicacions d'aliments, begudes i biomèdiques, de manera que no garanteixen cap lixiviació ni contaminació.

Per què associar-se amb Chipnano

Enginyeria col·laborativa:Treballem com a extensió del vostre equip d'R+D per resoldre reptes materials complexos.

Creació de prototips per a una producció d'alt-volum:Les nostres instal·lacions admeten tot, des de la creació de prototips ràpids i la formulació personalitzada fins a la fabricació a gran-escala i-volums elevats.

Qualitat sense compromís:Un control de qualitat rigorós, que inclou proves de punt de bombolla, porosimetria d'intrusió de mercuri i exploració de TC, garanteix que cada component compleixi les especificacions.

Suport tècnic global:Els nostres experts ofereixen suport continu des de la integració del disseny fins a la resolució de problemes operatius.

Desbloqueja el potencial de la ceràmica porosa avançada. Poseu-vos en contacte amb l'equip de nosaltres avui per discutir els vostres requisits d'aplicació i descobrir com els nostres materials dissenyats poden millorar el rendiment, la durabilitat i l'eficiència del vostre producte.

 

 

Etiquetes populars: materials ceràmics porosos, fabricants de materials ceràmics porosos de la Xina, proveïdors, fàbrica